– Conocer el significado de la norma BRC v7 de calidad y seguridad alimentaria, el origen de dicha norma y su evolucion, otras normas de seguridad y calidad alimentaria coetaneas, las diferentes certificaciones que puede otorgar la norma, la importancia del sistema APPCC, el organigrama de gestion y los grupos de requisitos del APPCC que constituyen el Codex Alimentarius.
– Resaltar la importancia de la auditoria como piedra angular sobre la que orbita todo el control de la eficacia del funcionamiento de un sistema de seguridad alimentaria (BRC) estudiando quien puede auditar, el alcance y las exclusiones de la auditoria, la formacion de los auditores, los tipos de auditoria, la definicion de no conformidades, la periodicidad y duracion de las auditorias.
– Comprender los procesos organizativo y de certificacion que conllevan las certificaciones desde las reuniones de apertura y cierre hasta el informe de auditoria pasando por el contenido de la certificacion, las apelaciones, los protocolos poscertificacion, el seguimiento de empresas certificadas y el uso de los logotipos de BRC.
– Adquirir conocimientos sobre las reuniones internas, las auditorias de renovacion, la composicion de las auditorias y la estructura organizativa.
– Tener capacidad para: poder implantar un sistema de seguridad alimentaria con prerrequisitos y gestion de alergenos, definir un sistema con flujos de procesos, realizar un sistema de analisis de riesgos, determinar puntos de control criticos, establecer limites criticos para cada PCC, elaborar un sistema de vigilancia y un plan de acciones correctivas, implantar procedimientos de verificacion, documentacion y conservacion de registros del APPCC.
– Poder establecer un sistema de control y mantenimiento de: la documentacion, la cumplimentacion y el mantenimiento de registros, las auditorias internas, la aprobacion de seguimiento de insumos y proveedores, la gestion de proveedores de envases, las especificaciones, las acciones correctivas, el control de producto no conforme y la trazabilidad.
– Aprender a realizar una correcta distribucion de las diferentes zonas de la fabrica considerando: los diferentes requerimientos relativos a las instalaciones, las condiciones externas, la seguridad, el diseno, la definicion de las zonas de riesgo en la produccion y en el almacenamiento, la estructura de la fabrica y los servicios e instalaciones para el personal.
– Entender los diferentes aspectos del diseno de productos nuevos, las normativas legislativas nacionales o europeas sobre etiquetado y alergenos y los tipos de laboratorios que prestan sus servicios a la empresa agroalimentaria.
– Saber los diferentes requerimientos de las operaciones de: formula, instrucciones de mezclado, etiquetado y control de envasado, control de pesado, volumetrico y de unidades y control y calibracion de los equipos de vigilancia.
– Asimilar las exigencias de la norma BRC v7 respecto al personal: gestion, formacion, higiene personal, revisiones medicas, ropas de proteccion, etcetera.
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